?液压系统目标清洁度
液压系统目标清洁度
严格控制油液污染度可大幅度减少系统故障,液压系统目标清洁度控制技术是液压系统主动维护的重要手段之一。
液压系统目标清洁度控制的目的,就是要在液压系统应能达到的运行寿命期间内,将油液清洁度保持在目标值以内,使油液污染不能成为引起元件及系统故障(包括突发故间间接故障褪化故障)的因素:应在油液污染造成系统发生故障之前,定期检测油液清洁度的变化,采取主动维护等必要措施,防患于未然。
液压系统目标清洁度的测评标准是NAS1638和ISO 4406标准。标准对油液清洁度控制采用自动颗粒计数器检测法进行定量检测。台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备,液压设备,锻压设备,消防气瓶及压力容器**设备的研发和制造。
欠速
12.2.1 欠速的影响
液压设备执行元件(液压缸及液压马达)的欠速包括两种情况:一是快速运动(快进)时速度不够快,达不到设计值和新设备的规定值;二是在负载下其工作速度(工进)随负载的增大显著降低,特别是大型液压设备及负载大的设备,这一现象尤其显著,速度一般与流量大小有关。
欠速首先是影响生产效率,延长了液压设备的工作循环时间;欠速现象在大负载下常常出现停止运动的情况,这便要影响到设备能否正常工作了。而对于需要快速运动的设备,如平面磨床,速度不够会影响磨削表面的粗糙度。
12.2.2 欠速产生的原因
1.快速运动的速度不够的原因
?液压泵的输出流量不够和输出压力提不高。?溢流阀因弹簧变形或错装成弱弹簧、主阀阻尼孔被局部堵塞、朱阀芯卡死在小开口的位置造成液压泵输出的压力油部分溢回油箱,使通入系统供给执行元件的有效流量大为减少,消防气瓶,使快速运动的速度不够;对于螺纹插装式溢流阀,其密封的预压缩量的大小也会影响执行元件的快速性。
?系统的内外泄漏严重:快进时一般工作压力较低,但比回油油路压力要高许多。当液压缸的活塞密封破损时,液压缸两腔因串腔而使内泄漏大(存在压差),使液压缸的快速运动速度不够,其他部位的内外泄漏也会产生这种现象。
?快进时阻力大:例如导轨润滑断油,导轨的镶条压板调得过紧,液压缸的安装精度和装配精度差等原因,造成快进时摩擦阻力增大。
2.工作进给时,在负载下工作进给速度明显降低,即使开大速度控制阀(节流阀等)也依然如此
?系统在负载下,工作压力增加,消防气瓶标准,泄漏增大,调好的速度因内外泄漏的增大而减少。
?系统油温升高,油液黏度降低,泄漏增加,有效流量减少。
?液压系统设计不合理,当负载变化时,消防气瓶间,进入液压设备执行元件的流量也发生变化,引起速度变化。
?油中混有杂质,堵塞流量调节阀节流口,造成工进速度降低;时堵时通,造成速度不稳,例如应该采用调速阀的场合使用了节流阀。
?液压系统内进入空气。台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备,液压设备,锻压设备,消防气瓶及压力容器**设备的研发和制造。