工艺应用
工艺应用编辑应用范围液压成形工艺在汽车、航空、**和管道等行业有着广泛的应用,设备液压油缸,主要适用于:沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件,如汽车的排气系统异型管件;非圆截面空心框架,如发动机托架、仪表盘支架、车身框架(约占汽车质量的11%~15%);空心轴类件和复杂管件等。图2即为液压成形工艺应用于汽车工业中所制造出的一些典型零件。 液压成形工艺的适用材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金及镍合金等,原则上适用于冷成形的材料均适用于液压成形工艺。主要针对汽车配件厂,电子厂,电器厂,热处理厂,车辆配件厂,齿轮厂,空调配件厂分类按照功能和用途可得分为: 粉末成型液压机汽车重梁液压机非金属**液压机机械修理液压机炭素制品液压机麿料制品液压机陶瓷制品液压机选装配置主要功能(需选购部分工装) 防**缸电子装置 压装大型变速器齿轮及轴 校正前桥 校正变形工件 拆装圆柱锥形轴承 吏换汽车离合器膜簧 压装轴承轱轴承外环 更换反作用杆橡胶总成 拆装各种紧配合零部件 换离合器片止动销缓冲簧 铆、切、投后桥盆齿铆钉 压装活塞销、转向节销及各种销套 主要部件采用45号整体铸钢并调质处理 工作台采用活动式心盘结构台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备,液压设备,锻压设备,消防气瓶及压力容器**设备的研发和制造。
液压系统故障的特点:
1.隐蔽性:发生在系统内部,难以直接观测;
2.交错性:症状与原因之间交叉重叠,一个症状可能由多种原因引起,一个故障源可能引起多出症状;
3.随机性:电压,环境温度,工作任务的变化,污染侵入的随机性;
4.差异性:设计,加工材料及应用环境的差异,液压元件磨损劣化速度相差很大。
台州市万润特种设备有限公司长期致力于旋压设备,液压设备,锻压设备,消防气瓶及压力容器**设备的研发和制造。
①漏油的现象。液压设备漏油是常见的故障之一,可分为内部漏油与外部漏油两类。其中内部漏油是内部元件漏油,处理起来也较为麻烦,需要结合部件的特点找出漏油点并选择粘结方式;外部漏油的处理步骤同内部漏油一样,相对容易处理一些。
②元件互相磨损。液压设备结构中各元件体积小且多数都是环环相扣的,在设备整体运行过程中各部件之间常产生磨损,从而使液压设备出现故障。如缸体和柱塞两个环形圆锥部件,由于元件的误差形成了环形圆锥形的缝隙。
③液压设备温度升高。液压设备长期**负荷运行,内部各元件持续升温,加上系统散热效果不好,这样不仅会影响到液压设备的正常使用,降低其工作效率,还会降低其使用寿命。
④设备里储存的油发生污染。液压设备内存储的由因密封不好产生污染,导致元件跟着受到污染,从而降低了元件的使用寿命,影响设备运行。
根据设备故障发生的时间,通常可以分为前期故障、中期偶发故障以及后期寿命故障。设备投入使用的3个月以内,是故障的频发期,液压设备生产厂家,主要是由于设计、制造、安装或使用环境不当所造成的故障问题。随着设备稳定使用,进入中期之后故障会偶尔出现,且都是随机发生、无法预测的,只能加强安全保护,做好容易损坏的或者特殊的元件备份,以便于及时更换。中期故障多由于设备操作、使用不当,并且缺乏科学的维护管理。
寿命故障是指液压设备系统或元件老化、腐蚀以及磨损等因素达到了使用年限而产生的,这类故障一般有事先的征兆,如移动不平滑、声音反常等现象。
①漏油的现象。液压设备漏油是常见的故障之一,可分为内部漏油与外部漏油两类。其中内部漏油是内部元件漏油,处理起来也较为麻烦,需要结合部件的特点找出漏油点并选择粘结方式;外部漏油的处理步骤同内部漏油一样,相对容易处理一些。
②元件互相磨损。液压设备结构中各元件体积小且多数都是环环相扣的,在设备整体运行过程中各部件之间常产生磨损,从而使液压设备出现故障。如缸体和柱塞两个环形圆锥部件,由于元件的误差形成了环形圆锥形的缝隙。
③液压设备温度升高。液压设备长期**负荷运行,内部各元件持续升温,加上系统散热效果不好,这样不仅会影响到液压设备的正常使用,降低其工作效率,还会降低其使用寿命。
④设备里储存的油发生污染。液压设备内存储的由因密封不好产生污染,导致元件跟着受到污染,从而降低了元件的使用寿命,液压设备,影响设备运行。
根据设备故障发生的时间,通常可以分为前期故障、中期偶发故障以及后期寿命故障。设备投入使用的3个月以内,是故障的频发期,主要是由于设计、制造、安装或使用环境不当所造成的故障问题。随着设备稳定使用,进入中期之后故障会偶尔出现,且都是随机发生、无法预测的,只能加强安全保护,做好容易损坏的或者特殊的元件备份,以便于及时更换。中期故障多由于设备操作、使用不当,液压设备制造,并且缺乏科学的维护管理。
寿命故障是指液压设备系统或元件老化、腐蚀以及磨损等因素达到了使用年限而产生的,这类故障一般有事先的征兆,如移动不平滑、声音反常等现象。